高強度硅酮膠結構密封膠標準和發展歷程
結構膠指強度高(壓縮強度>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa,抗剪強度>18MPa),能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預期壽命內性能穩定,適用于承受強力的結構件粘接的膠粘劑。結構膠標準,是硅酮密封膠企業進入該行業的首要門檻。硅酮結構膠對幕墻安全起著至關重要的作用,世界各國均對此予以高度重視,并分別出臺了針對具體國情的相關標準。如我國執行的是國家標準GB16776《建筑用硅酮結構密封膠》、美國執行的是ASTM C1184《硅酮結構密封膠標準規范》、歐洲執行的是ETAG002《結構密封膠裝配系統技術審核指南》。
世界各國結構膠標準
國標、美標、歐標均全面而系統地涵蓋了建筑結構密封膠的基本性能測試,不過側重點有所不同。如國標、美標涵蓋了歐標不評定的施工性能測試(下垂度、擠出性、表干時間等),其中國標個別項目比美標還要嚴格;而在力學性能方面,美標、國標重視設計安全系數(美標要求2.5倍系數,國標提升到4倍系數),歐標則強調了強度的保持率(經過各種處理后性能需保持在原始條件的75%以上),對試樣處理條件也有所增加(增加了鹽霧、酸霧等惡劣處理條件以及抗撕裂、機械疲勞性能測試)。可以看出三大標準各有側重,因地而異,因時不同,簡單地區分孰優孰劣并非科學做法。
專注硅酮膠結構密封膠做行業標準的領先者
專注硅酮密封膠,一直以專業、專注、專心的理念致力于品質發展。作為幕墻結構上最為重要的粘結載體,硅酮結構密封膠在使用過程中的耐氣候老化問題一直倍受業界關注,因為耐老化性是衡量硅酮結構密封膠質量的一項非常重要的技術指標。目前評價產品耐老化性能的方法有兩種:人工加速老化試驗及大氣老化試驗。而人工加速老化試驗無法評價產品在真實使用環境下的耐老化性,因為大氣老化情況十分復雜,影響因素眾多,如太陽輻照能、日照時間、氣溫、大氣組分、降水等,自然環境不同,老化情況也各不相同。因此在能夠代表產品真實使用環境的典型自然環境下的大氣老化試驗,無疑是評價產品耐老化性的最可靠的試驗方法。
高強度硅酮膠密封膠在中國的發展歷程
1978年:法國人馬爾嘎帶著結構膠(西卡杜爾31#膠)來到中國.
1980年,建設部正式下達了“建筑結構膠粘劑研制及應用技術推廣”的課題,由中國科學院大連化學物理研究所與遼寧建筑科學研究所共同攻關,于1983年完成了課題,研制出我國第一個實用型——JGN型建筑結構膠粘劑,開創了我國化學法加固的先河,填補了國內建筑物粘鋼加固補強的空白。
1990年:中國工程建筑標準化協會標準《混凝土結構加固技術規范》(CECS25:90)將粘鋼加固技術正式納入規范并將JGN系列建筑結構膠列為指定使用產品。中國科學院化學部.城鄉環保部科技局印發<<建筑結構膠粘劑與其應用技術>>鑒定證書的通知,
1996年:中國科學院應市場發展要求相繼研制成:應用于動荷載構件的建筑結構膠,應用于潮濕環境下的建筑結構膠,應用于混凝土表面修補的建筑結構膠,應用于高溫條件下的建筑結構膠,應用于灌注式的建筑結構膠等各種結構補強膠粘劑,
1997年:經應用調研及大量實踐表明,化學式粘鋼加固法在加固技術領域里已成為主導趨勢,工藝精良技術曰益成熟,具有施工簡便.技術可靠.人力物力時間成本低.節省使用空間等優越性,已越來越受到廣大結構設計者的認可.
2000年:結構膠迅速發展到新舊建筑物的混凝土植筋錨固.化學法粘鋼.化學錨栓加固.粘碳纖維布(板).材料抗沖磨、裂縫灌漿防腐防水等加固補強項目中,成為日后建筑界不可缺少的重要建筑加固補強材料,
2006年:國家標準混凝土結構加固設計規范GB50367-2006實施,這必將對我國的社會主義現代化建設事業產生積極的推動作用。